SprutCAM是一个具有高度自动化和多种高级功能的系统。在创建新的加工操作时,系统会自动设置整组操作参数的“默认”值,同时考虑零件的加工方法和几何参数。因此,刀具路径已准备好进行计算,之前不需要填充许多参数。在加工过程设计的任何阶段都可以修改加工操作的顺序和编辑它们的参数。SprutCAM始终遵守规则:任何情况下都不得“挖出”部件,无论是工作通过,过渡,接近,切割还是钻孔。这不取决于工具类型,也不取决于输入的加工类型或参数。技术人员定义加工方法,系统生成NC程序,从零件的“外部”移除工件材料。SprutCAM的界面允许客户以任何所需的顺序更改任何参数。当客户选择不同的操作/参数时,许多对话中的“活动图形”会自动更新。这样可以显着减少了解系统所需的时间和阅读文档所花费的时间。这个新一代系统直接使用初始模型的导入CAD数据(包括NURBS表示),无需任何初步近似或三角测量,并自动计算和开发一个非常有效的刀具路径,用于加工模型,可以通过图形模拟,以允许用户可以查看所选加工参数类型的任何潜在问题。在用户接受此刀具路径后,SprutCAM将使用其广泛的帖子列表生成NC程序。该系统还允许用户根据自己的特定要求开发帖子。该模型可以具有各种复杂性,无论是二维还是三维,SprutCAM可以生成车床,2轴,2.5轴和3轴铣床的程序,以及允许索引的4轴和5轴加工用于车铣中心。可以选择多种加工方法和策略,并且可以由用户设定精度水平。所有这些都可以在任何标准PC上运行而无需过多的电量。凭借强大的SprutCAM系统,用户可以放心地对非常精确的零件进行快速加工,无论是非常复杂的3D模型,还是简单的雕刻或凹坑,以及任何材料。通常它可用于加工冲头,电火花腐蚀电极,塑料模具,机器零件,装饰元件,铭牌等。因为它是真正的基于Windows并且使用起来非常简单和直观,所以您可以在几分钟的时间内安装并运行软件,我们鼓励您按照提供的教程进行操作,并演示使用该系统的简便性。本次带来破解版,有需要的朋友不要 错过了!
7、后处理器: - 一旦加工循环被接受,程序可以自动生成一个NC程序,以适应用户的机器或CNC系统。除了可用的帖子列表以及Sprut Technology根据用户的要求和要求开发帖子的意愿之外,用户还可以使用内置的不变处理器生成新帖子或修改现有帖子。
使用说明
一、基本配置。
SprutCAM系统®提供几种基本配置。配置主要在于加工循环的可用性。
SprutCAM Master - 最完整的版本,包含2D和3D铣削,雕刻,切割和车削的操作。包括雕刻在内的模型。设计用于在2-5轴铣床,车床,铣刀和车铣中心执行许多任务。
SprutCAM Expert - 最完整的铣削版本,包含2D和3D铣削,雕刻和切削操作设计用于在2-5轴铣床和刀具上执行许多任务。
SprutCAM Universal - 包含2D和2.5D铣削,雕刻,切割和车削的操作。专为车床,雕刻机和刀具上的机械加工而设计。可用于在铣床上加工具有不同平面尺寸的简单3D零件。
SprutCAM机械师 - 包含2D和2.5D铣削,雕刻和切割的操作。
SprutCAM Turn - 包含车削操作的完整套件。专为车床和车削中心设计。
SprutCAM Cutting - 包含2D铣削和切削的操作。专为2轴铣床或刀具设计。
SprutCAM还可以提供专为客户设计的其他配置。
二、系统要求。
磁盘空间,系统所需的最小设置约为130 Mb,完全约为250 Mb;
推荐的RAM量 - 不低于512 Mb。 性能随着额外的RAM而成比例地提高;
显示分辨率 - 1024x768或更高,65535色;
处理器 - Pentium IV 2000(MHz)或更高;
在OpenGL中使用视频适配器可显着提高3D可视化性能;
Windows操作系统包括Windows Vista;
注意:计算机的推荐配置很大程度上取决于要加工的模型的复杂程度和加工质量。 模型越复杂,并且所需的加工质量越高,为了生成工具运动轨迹,将需要更多的计算来执行。 因此,计算机的规格越高,计算执行的速度就越快。
三、系统文件。
SprutCAM.exe - 可执行系统模块。
INP.exe - 可执行的不变后处理器模块。
SprutTutorial.exe - 可执行教程模块。
* .stc - 系统项目文件,包含有关项目的所有信息:几何模型,加工操作刀具路径等。
CAD文件类型:
*。 IGS;
*。 IGES;
*。 DXF;
*。 STL;
*。 VRL;
*。 PS;
*。每股收益;
* .x_t;
*。 3DM;
*。股东特别大会;
可以导入SprutCAM。
* .spp - 后处理器调整不同CNC系统的文件(由后处理器和不变后处理器使用,由不变后处理器生成)。
* .ppp - 后处理器调优以前版本的SprutCAM的文件。新版本的SprutCAM也支持旧格式。后处理器生成器可以将文件重命名为* .spp格式。
* .inp - 后处理器文件的文本版本。 (由不变后处理器使用和生成)。
* .dsk,* .cfg - 包含有关系统屏幕设置的数据的文件。如果缺少则自动生成。
安装期间创建的其他文件和文件夹是程序正常运行所必需的。它们的修改或删除可能会妨碍程序的正常运行。只有在升级版本时才需要替换文件,并且应严格按照提供的更新信息执行。
四、快速熟悉系统。
执行以下操作以计算刀具路径并在短期内生成NC程序。典型的动作序列可让您快速了解SprutCAM。
通过选择主面板上的相同名称选项卡,将工作模式设置为3D模型
从几何数据交换文件导入模型。为此,只需单击按钮,然后在窗口中选择所需的文件即可。模型导入将在活动文件夹中处理。因此,在导入开始激活之前,请输入零件模型导入的完整模型/零件文件夹,工件的完整模型/工件和夹具的完整模型/夹具等。最好先对几何模型进行所有修改由于默认参数值的加工顺序定义是在操作创建时根据零件和工件选择的。
通过选择主面板上相应的选项卡,将工作模式设置为“加工”
检查机器类型及其参数;如果有必要,编辑它们。可用的操作集取决于机器类型。例如,车床操作仅适用于车床,仅适用于铣床操作 - 对于铣床,但两种操作类型均可应用于车削和铣削中心。
如果模型定义需要某些附加结构,则为操作列表的根节点形成零件,工件和夹具。除了导入的模型之外,还可以制作基于曲线和参考项目(例如,在零件上限定的方框或圆柱体)的棱镜和旋转体。
创建一个新操作(或几个操作)。要创建操作,请按按钮并在打开的窗口中选择新操作类型。新创建的操作将添加到根节点的Machining文件夹中。新操作设置为当前,可以进行编辑和执行。
定义操作参数。创建操作时,程序将Part和Fixtures设置为对上一操作的同名模型的引用。第一个操作的引用是根节点模型。将工件设置为在先前的操作加工之后剩余的材料的参考。作业分配是默认的完整零件。 SprutCAM根据上述几何数据自动定义所有其他操作参数。在许多情况下,可以立即执行新操作。您可以在主窗口左下角的面板上或通过<Parameters>按钮单击打开的窗口中检查或更改操作参数。
单击按钮开始执行操作。在过程指标上
你会看到有多少计算已经完成。通过在指标区域内单击,您可以停止该过程。
刀具路径计算规则是通过控制零件和夹具的定义策略加工作业分配。粗加工操作会去除工件的所有覆盖材料。对于所有精加工操作,工件检查是可选的。如果考虑工件,则工件路径将显示在工件分配区域中,工件的其余材料将显示在其中,此工具路径将显示在整个工作分配中。
如果使“加工结果”节点最新,则可以估算加工件。
在模拟模式下检查获得的刀具路径块是否为块。在主面板上选择相应的选项卡表
然后单击按钮开始模拟过程。如果有必要,则更改操作参数并重新计算它们。
通过击键运行后处理器。后处理器窗口将被打开。选择CNC系统(选择带有spp或ppp扩展名的后处理器文件),然后单击<Run>按钮。您可以在“输出文件”字段中查看NC程序名称。默认情况下,该文件具有当前项目的名称以及在所选后处理器中设置的扩展名。
单击主工具栏的按钮保存项目。您可以通过滑块位置选择项目保存模式。如果保存的数据更详细,项目大小将更大。
您可以通过单击主工具栏上的按钮来加载以前创建的项目。